自动卷条机开始包装前的一系列流程

2020-02-03

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自动卷条机是包装设备实现自动化之后的主要产品之一，虽然它的操作工序都已经自动化控制了，但一些核心的工作，比如参数的设置，还是要由工作人员来完成。

启动自动卷条机前要进行检查、注油，定期注油的部位包括了横封辊的四个支承部分，转盘离合器及裁刀离合器滑动部分，铜及铜合金的转动部位及具有相对运动的各部分。

完成之后接通自动卷条机的电源开关，电源指示灯亮，电源开关接通后，纵封与横封辊加热器通电。这时需要调整纵封横封温度控制器旋钮，调至所需要的温度，而温度的调整按所需的包装材料而定，一般在100℃-110℃之间。

并且将薄膜装入自动卷条机中，当薄膜通过光电头时，使光电头左右稍稍移动使其对准薄膜上的控制光点，否则光电头不起作用，热封部位不准。另外不要忘了还要调好横封偏心链的刻度。

然后是把薄膜沿导向槽送至纵封辊附近，并将薄膜两端对齐；检查转盘离合器和裁刀离合器是否脱开，然后接通电机开关。薄膜喂进纵封辊进行一段空程前进后，观察其是否粘接完整，温度的过低或过高对其都是不利的。

在自动卷条机包装之初，需要将实际封合长度再测一次，检查间隔齿轮安装是否合适。手动盘车，送进薄膜入横封辊，使薄膜的光点指示位置正好在横封热合中间，使主轴上的上下凸轮旋至位置即上下微动开关均为开路，使光电管正好对准薄膜上的光电指示位置。

紧接着逐步接通光电管开关、裁刀离合器、转盘离合器等，等到被包装物料装入料斗之后，自动卷条机才能真正的开始进行包装。